
Колоссальный кожухотрубный теплообменник
Комплексная механическая обработка фланцев, трубных решеток и сборка массивного теплообменного аппарата.
Полный спектр высокоточной механической и термической обработки: от микроточных валов до массивных конструкций любого габарита. Капитальное восстановление промышленного оборудования, защита от коррозии и кавитации, ремонт водометных движителей мировых брендов.
Обработка и изготовление массивных обечаек, теплообменников и барабанов


От небольших прецизионных валов до массивных конструкций и емкостей
KAMEWA, Alamarin jet, Castoldi, Hamilton (в сборе и компоненты)
Полное восстановление геометрии и ресурса вместо закупки новых импортных узлов
Токарная, фрезерная, термическая обработка и антикавитационные композиты
Решаем сложные технологические задачи: восстанавливаем критические узлы оборудования с гарантией и изготавливаем новые прецизионные детали любого масштаба.
Капитальный ремонт насосов, валов, посадочных шеек, корпусов, запорной арматуры, емкостей, трубопроводов, гидроцилиндров и компрессоров.
Специализированный ремонт и прецизионное восстановление водометов KAMEWA (Rolls-Royce), Alamarin jet, Castoldi, Hamilton.
Габаритные возможности завода позволяют обрабатывать детали от небольших прецизионных валов до массивных тяжелых конструкций.
Комплексная термообработка для достижения необходимых прочностных характеристик, твердости и износостойкости изделий.
Изготовление штучных, опытных и серийных деталей по чертежам, 3D-моделям заказчика или образцам с износом (реверс-инжиниринг).
Нанесение специализированных металлополимерных и керамических композитных покрытий, многократно продлевающих ресурс в агрессивных средах.
Принимаются заказы на изготовление и восстановление РТИ любых параметров по чертежам, эскизам или изношенным образцам.
Возвращаем геометрию и рабочий ресурс деталям с износом до 80%. Полный комплекс: дефектовка, сварка/наплавка, прецизионная мехобработка, защита от кавитации и динамическая балансировка.
Восстановление исходной геометрии лопаток, устранение глубоких кавитационных каверн, нанесение защитного антикавитационного полимерного композита и высокоточная динамическая балансировка.
Практический опыт ремонта и восстановления сложных водометных комплексов: как в сборе, так и по отдельным компонентам (импеллер, корпус, спрямляющий аппарат).
Премиальные водометные системы для крупнотоннажного, скоростного и военного флота. Сложные многолопастные импеллеры из нержавеющей стали и спецсплавов.
Высоконадежные водометы с коническим импеллером для спасательных, патрульных катеров и коммерческих судов в тяжелых ледовых и мелководных условиях.
Высокотехнологичные водометные движители с интегрированной коробкой передач и реверсивно-рулевой системой. Прецизионная механика.
Мировой лидер среди водометов для скоростных паромов, катеров спецназначения и рабочих судов. Восстановление узлов всех типоразмеров.
Устранение кавитационных кратеров, восстановление исходного профиля и угла атаки лопаток, наплавка износостойкими сплавами, прецизионная подгонка диаметра и динамическая балансировка на специализированном балансировочном станке.
Восстановление минимального зазора между торцами лопаток импеллера и внутренней обечайкой корпуса. Расточка, гильзование нержавеющими износостойкими кольцами либо нанесение эрозионностойкого полимер-керамического композита.
Капитальный ремонт перьев спрямляющего аппарата, заварка усталостных трещин, выравнивание деформированных лопаток после ударов о камни или топляк, восстановление посадочных поверхностей под опорные подшипники и манжеты.
Полный комплекс: демонтаж/приемка, дефектовка всех сопряжений, ревизия реверсивно-рулевого устройства (РРУ), замена уплотнений и подшипников, гидравлические испытания на герметичность и контрольная сборка.


Гарантия восстановления тяги водомета
Восстановление заводского профиля и зазора позволяет вернуть паспортный КПД движителя без покупки нового агрегата за границей.
От небольших прецизионных деталей типа валов и втулок до массивных тяжелых конструкций, промышленных обечаек, барабанов и теплообменников.
Токарная, фрезерная, шлифовальная обработка и нарезка шлицев. Изготовление деталей с жесткими допусками до сотых долей миллиметра (0.01 мм).
Обработка на токарно-карусельных и тяжелых расточных станках. Изготовление и восстановление крупнотоннажного промышленного оборудования.
Видео из механического цеха HD 1080p
Процесс прецизионной механической обработки заготовки на станке ООО «СДКА ГРУПП»
Термическая обработка металлов
Для достижения требуемой прочности, износостойкости и усталостной долговечности производим все виды термообработки:
Обрабатываемые материалы
Металлы и спецсплавы: Конструкционные и легированные стали, жаропрочная нержавейка (AISI 304, 316, 321), серый и высокопрочный чугун (СЧ, ВЧ), бронзы (БрАЖ, БрОФ), латунь, алюминиевые сплавы, титан.
Конструкционные пластики: Капролон (Полиамид ПА-6 блочный, маслонаполненный, графитонаполненный), полиацеталь (POM-C), сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ / PE-1000).
Полимеры и композиты: Фторопласт-4 (PTFE), полиуретан различной твердости по шкале Шора А/D, текстолит, стеклотекстолит, антикавитационные металлополимерные покрытия.
Фотографии деталей до и после восстановления, процесс прецизионной механической обработки и отгрузка крупногабаритных конструкций.

Комплексная механическая обработка фланцев, трубных решеток и сборка массивного теплообменного аппарата.

Полное восстановление геометрии лопастей, антикавитационная защита и динамическая балансировка.

Высокоточная токарно-карусельная обработка канавок и посадочных поверхностей крупного кольца.

Завершенный промышленный агрегат после цикла механической обработки и выходного контроля ОТК.

Устранение эрозионного износа посадочных отверстий под теплообменные трубки и нанесение защитного слоя.

Мехобработка торцевых и посадочных поверхностей крупного цилиндрического корпуса.

Защитная футеровка и восстановление привалочных плоскостей крышки промышленного насоса.

Изготовление и мехобработка корпусных элементов сепарационного оборудования.

Анализ износа обечайки водомета перед нанесением износостойкого полимера и проточкой зазора.

Обработка массивных сварных барабанов диаметром свыше 2 метров на специализированном оборудовании.

Глубокий абразивный износ открытого колеса насоса перед циклом наплавки и проточки.

Контрольная мехобработка фланцевых соединений и посадочных шеек массивной емкости.
Приглашаем к сотрудничеству промышленные предприятия, судовладельцев и транспортные компании Беларуси и стран СНГ.
Беларусь, г. Минск, ул. Каменногорская, дом 47, оф. 95
Удобный подъезд для большегрузного транспорта с МКАД
Понедельник — Пятница: с 8:00 до 18:00
Суббота, Воскресенье — по предварительному согласованию
Западная промзона Минска, удобный заезд с МКАД без проезда через центр города